يتم استخدام التصفيح في المقام الأول لإنتاج صفائح بلاستيكية أو صفائح نحاسية-أو منتجات ذات أشكال بسيطة وأبعاد مستوية كبيرة. لا يمكن معالجة هذه الأنواع من المنتجات باستخدام طرق قولبة أخرى، مما يجعل التصفيح عملية تكنولوجية مستقلة.
يتضمن التصفيح تغذية طبقات متعددة من المواد-المغلفة باللاصق أو الصفائح البلاستيكية في مكبس، حيث يتم تسخينها وضغطها لتكوين منتجات بلاستيكية مغلفة. هذه المنتجات تقدم جودة عالية وأداء مستقر، لكن عيبها هو الإنتاج المتقطع والكفاءة المنخفضة. تتضمن العملية الأساسية التكديس والتغذية (المعروفة باسم "إدخال الأسطوانة") والضغط الساخن والتفريغ (المعروف أيضًا باسم "الخروج من الأسطوانة"). ينقسم الضغط الساخن أيضًا إلى خمس مراحل: التسخين المسبق، الحفاظ على الحرارة، التسخين، التحكم في درجة الحرارة، والتبريد.
على الرغم من أن هذه العملية بسيطة نسبيًا، إلا أن مراقبة جودة المنتجات النهائية معقدة للغاية، وبالتالي تتطلب إجراءات تشغيلية صارمة للغاية. حاليًا في بلدي، لا يمكن لهذه العملية سوى إنتاج المنتجات الورقية، وتكون الأبعاد محدودة بحجم لوح التسخين الخاص بالمكبس؛ لا يمكن حاليًا إنتاج منتجات أكبر من الصفيحة الساخنة.
